トムソン加工とは、抜型（木型）を用いて印刷済みの厚紙を製品の形状に正確に打ち抜く加工方法です。パッケージや台紙、POPなどの形状を美しく仕上げるために欠かせない工程であり、寸分の狂いも許されない精度が求められます。エヌ・パックでは最新のトムソン機を3台導入し、安定した品質と高い生産効率を両立。熟練オペレーターによる正確なセッティングと機械制御の最適化により、多品種・短納期の生産体制を実現しています。

エヌ・パックでは、型抜きされた厚紙を折り曲げ、糊付けして紙箱として完成させる貼り加工（サックマシーン加工）を自社で実施しています。サイド貼り・ワンタッチ貼りなど、用途や製品仕様に合わせた柔軟な生産体制を整えています。最新のサックマシーンを活用し、折り筋に沿った正確な折り曲げと均一な糊付けを実現。美しさと機能性を兼ね備えた紙製品の量産を支えています。

CAD面版は、製品の展開図データをもとに作成され、印刷デザインと打ち抜き加工の位置を高精度で一致させるための重要な工程です。わずかなズレが仕上がりの美しさや組み立て精度に影響するため、緻密なデータ設計と正確な技術が求められます。面切り作業の効率化だけでなく、印刷と抜きの位置合わせ精度を飛躍的に高め、製品ごとに最適な構造設計をスピーディに行うことが可能です。

エヌ・パックでは、紙器やパッケージの製造において、ブランキングシステムを導入することで、従来時間と手間のかかっていたムシリ作業を大幅に短縮し、製造工程全体の効率化を実現しています。このシステムは、打ち抜き工程で生じる不要な紙（端材）を自動で取り除く仕組みを備えており、これまで熟練作業者が手作業で行っていたムシリ作業を大幅に削減できます。